1.数控折弯机应专人操作，熟悉操作规程，设备结构，性能及使用方法。

　　2. 操作人员佩带相应的劳保用品(手套、耳塞，劳保鞋)，工作服袖口扎紧。

　　3. 开机前检查电、气，油路，台面，接地，操作部位，按钮，后定位，上下模刀口，润滑保养及设备周围，确保无危险隐患后方可开机、

　　4. 数控折弯机打开电源开关后，不得马上启动油泵，待电脑屏显示正常后，方可启动油泵。

　　5. 开机后空车运行 2—3 分钟，滑块满行程运行 2—3 次，检查电机及设备有无噪音，确定正常后方可进行折弯工作。若工作场所温度低，空车运转预热油缸，油路，待升温至所需温度后，方可进行加工。

　　6. 按照所需加工零件，编制相应的程序，选择上下模，下模开口为料厚的 6—8 倍。不得违规选择下模。上下模应紧固，不得松动。

　　7. 拆装上下模时，摁下停止按钮，或关闭油泵，严禁正常运转时拆装上下模。

　　8. 严禁数控母线折弯机工作时，手从刀口穿过调整后定位，若有需要，应用工具或停车后进行。严禁在同一端处长时间压折板料。

　　9. 工作时，板料厚度不得超过机床额定值，有硬疤，焊渣，夹渣，焊缝，淬过火的材料不得加工。尤其不得加工钢管，钢筋等容易损坏设备的型材。

　　10. 要随时根据板料厚度，材质调整机器压力。坚决不允许超负荷运转。

　　11. 加工过程中，注意人与料的距离，以免折弯时板料翘起伤人。

　　12. 工作中，身体任何部位不得进入机器转动范围，不得进入刀口之间。若维修需要，停车断电，待设备停止转动后方可进入。

　　13. 工作中，折弯机机后面严禁有人，以免被后定位挤伤。若有需要，待停机后进入。

　　14. 两人以上折弯时，有专人指挥，其他人员应集中精力，密切配合，明白指挥信号，确保AN全。

　　15. 工作中，若有异常，立即切断电源，停车检修。

　　16. 经常检查上下模的重合度，油缸油位，油路密封，压力表是否正常。

　　17. 数控母线折弯机按设备要求，做好日常润滑，定期保养。所需润滑脂(油)要符合要求。

　　18. 工作完毕后，将滑块放至下止点，退出程序，停止油泵，切断电源，气源，擦拭设备，打扫卫生。

　　19. AN全至上，严禁违章。